基本參數
| 噴頭數量 | 1個 |
| 處理方式 | 單面處理，自動調節(jié)高度 |
| 等離子發(fā)生器功率 | 1KW |
| 中頻電源 | 東信高科18-40khz雙脈沖二次逆變 |
| 工作高度 | 800-900mm |
| 工件表面電勢能 | 10ev |
| 等離子體處理高度 | 0mm-50mm |
| 有效處理寬度 | 0-300mm |
| 噴槍模組橫移速度（可調） | 0-500mm/s，精度±0.1 |
| 皮帶輸送速度（可調） | 0-600mm/min |
| 噴頭運行方式 | 軌跡跟隨式 |
| 噴頭驅動方式 | 電機驅動 伺服 |
| 傳動方式 | 皮帶傳動 |
| PLC | 日本三菱PLC |
| 控制程序 | 自主開發(fā)V3.0等離子處理系統(tǒng)，人機界面 |
| 報警裝置 | 三色燈報警 |
| 工作氣壓范圍 | 0.05MPa～0.5MPa (0.5Kg～5Kg) |
| 氣源要求 | 0.3MPa～1.0Mpa (3Kg～10Kg)，無油無水 |
| 設備規(guī)格 | L1200*W1300*H1700mm |
| 設備重量 | 約300kg |
| 電源 | 三相220V |
| 設備總功率 | 2KW |
| 步進電機 | 57CM26 |
整機尺寸：L1200xW1300xH1700（mm），尺寸僅供參考，實際尺寸按整線配合微調。
設備簡介
設備采用三軸模組配合直噴等離子組件，上下噴洗高度可調，組成一套等離子清洗系統(tǒng)，可實現對產品的等離子清洗處理。等離子清洗的運動軌跡可根據不同產品需求而設換。上料方式采用皮帶傳動，雙夾具設置，一個夾具清洗時，另一個夾具上下料，實現不停機操作。提高設備效率。
設備特點
單面等離子噴槍處理，伺服電機驅動，設計合理，性能穩(wěn)定，效率大大提升；
采用三代進口合金材料的旋轉式噴頭，耐高溫、抗氧化、長壽命，并經過時效處理和基頻整定，保證對設備信號系統(tǒng)的最佳諧振匹配狀態(tài)，相對于直噴單點系統(tǒng)單位處理面積大幅增加，提升工作效率；
采用皮帶固定夾具來回動作的方式，雙夾具設定，可實現不停機操作。
等離子處理寬度最大（噴頭可靈活更換），配備功率可調等離子發(fā)生器，通過PLC進行人機界面進行整機控制，自動設定相關參數，根據產品尺寸自行調節(jié)處理面積。
等離子發(fā)生器采用目前世界技術領先的他激式震蕩線路結構，并設計頻率自動跟蹤線路，保障性能穩(wěn)定，輸出功率可提升10%以上；
采用進口一體特殊陶瓷絕緣，永久不擊穿，確保設備絕對安全；
等離子發(fā)生器整個控制系統(tǒng)，其生產模式由工業(yè)專用計算機編程控制做到噴頭逐一精準控制，使效果更好；
該設備設計操作安全保護系統(tǒng),為避免操作人員受到傷害體現貴公司的人文價值理念；
該設備設計有故障自診系統(tǒng)，若有故障發(fā)生時系統(tǒng)自動報警通知操作人員,并提供數據快速解決,提高工作效率；
設計有安全防護罩，避免操作人員受到傷害,同時配有透明亞克力窗戶，方便觀察內部處理情況，頂部加裝排氣裝置，及時排出等離子處理產生的污染氣體，保護車間環(huán)境。
控制電柜嵌入設備，設備整體簡潔美觀。
